塑料產(chǎn)品變形的原因分類

操作：操作習(xí)慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項(xiàng)出的制品，注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時(shí)可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜。 材料：①塑料含水量過(guò)多(除濕干燥不完全)  

產(chǎn)品變形的定義

塑料制品變形(翹曲、扭曲)是指注塑時(shí)，模具內(nèi)的材料受到高壓而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，導(dǎo)致脫模時(shí)注塑產(chǎn)品的形狀偏離了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的形狀和模具型腔固有的形狀，注塑的塑料產(chǎn)品外形尺寸與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的尺寸有較大差異(收縮翹曲)，并發(fā)生不規(guī)則的彎曲。 塑料注塑產(chǎn)品的變形是不可避免的，只是有輕微

abs塑料制品模具定制價(jià)格怎么計(jì)算？

abs塑料制品模具定制價(jià)格怎么計(jì)算??？要看塑件的大小體積、復(fù)雜程度和塑件要求精度，表面光潔度而定的，要具體看過(guò)產(chǎn)品圖，和你對(duì)產(chǎn)品的要求和模具性能要求高低才能具體定出價(jià)錢(qián)！注塑件的成本要包括：1，設(shè)備損耗費(fèi)用 2，模具損耗費(fèi)用，3，材料費(fèi)用 4，水電氣費(fèi)用 5，人工費(fèi)用 6管理費(fèi)用 7包裝費(fèi)用一，產(chǎn)品大小，形狀簡(jiǎn)繁。

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的解決方案

材料： 1、清潔生產(chǎn)設(shè)備，防止產(chǎn)生雜質(zhì)。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純?cè)稀?塑料模具： 1、加大澆口。 &n

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因分類

原材料：塑料材料中有雜質(zhì)，而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小，所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足，含水量過(guò)大。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。注塑模具：澆口太小，導(dǎo)致無(wú)法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。注塑工藝：注塑成型熔融塑料的背壓不足，導(dǎo)致材料內(nèi)有氣體，移動(dòng)同樣多的距離，重量

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的定義

塑料注塑產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產(chǎn)品的重量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量，并伴隨著有超出允許范圍的變動(dòng)。 這種情況可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話，注塑加工廠的生產(chǎn)成本也會(huì)增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷，一般這類型的檢

塑料產(chǎn)品填充不足的解決方案

一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)塑件的形體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意塑件的厚度與熔料填充時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度。在注射成型中，塑件的厚度通常為1 ~ 3mm，大型塑件為3~ 6mm。二、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動(dòng)性。 2、將噴嘴拆下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面面積

塑料制品填充不足的原因分類

一、塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì):產(chǎn)品的厚度與長(zhǎng)度不成比列，材料無(wú)法流動(dòng)到產(chǎn)品的末端，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，筋位多、深，都會(huì)造成注射壓力損失大及容易困氣；二、原材料：材料流動(dòng)性差，冷料雜質(zhì)阻塞流道，三、塑料模具：澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理；模具排氣不良，模具溫度太低，四、注塑工藝：熔料的溫度太低，噴嘴的溫度太低，注射壓力或保壓壓力不

注塑產(chǎn)品填充不足的原因分析思路

針對(duì)填充不足的注塑缺陷，首先對(duì)注射速度進(jìn)行調(diào)整，看是否有明顯的改善，再將注射終點(diǎn)位置前移。若產(chǎn)品僅僅只有很少的部位填充不足時(shí)，可以適當(dāng)提高模溫和料溫。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)因素：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，筋位是否多、深； &nbs

注塑產(chǎn)品填充不足的缺陷定義是什么？

我們?cè)谧⑺芗庸r(shí)會(huì)遇到填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時(shí)，未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個(gè)角落，即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài)。 原材料流動(dòng)末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿，特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區(qū)域。填充不足這種缺陷在大尺

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、塑料制品設(shè)計(jì)的原因。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候沒(méi)有充分考慮成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生哪些問(wèn)題，這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問(wèn)題，但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制，無(wú)法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計(jì)缺陷。2、塑料模具設(shè)計(jì)與加工的原因。模具設(shè)計(jì)對(duì)

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

塑料注塑工藝要考慮以下七個(gè)因素：一、收縮率熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：1.1塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成

塑料加工有哪些工藝?

塑料加工有哪些工藝?1、吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機(jī)械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。2、注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法

聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯（PET）的注塑工藝

聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯（PET）的注塑工藝PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過(guò)

什么是注塑，它有哪些種類呢？

【注塑】是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。注塑分為橡膠注塑和塑料注塑兩大類：1、橡膠注塑：橡膠

塑料制品的工藝流程

塑料制品的工藝流程1、成型前的準(zhǔn)備a、 ?？频念A(yù)熱及干燥：若?？剖艹?，應(yīng)進(jìn)行干燥；b、 嵌件預(yù)熱：為減少金屬與塑料冷卻收縮值差距，較大金屬嵌件應(yīng)先進(jìn) 行預(yù)熱。c、料筒清洗：當(dāng)改變產(chǎn)品、更換原料時(shí)均需清洗料筒。2、注塑成型過(guò)程 加料 ——塑化—— 注射—— 保壓—— 冷卻 ——開(kāi)模取件a、加料：每次加料應(yīng)保持定量，以

注塑模具的制作流程及時(shí)間？

注塑模具的制作時(shí)間：時(shí)間和產(chǎn)品大小和復(fù)雜程度有關(guān)，通常周期15-20天，手機(jī)模最快7天試板注塑模具的制作流程：步驟一：拿到客戶需開(kāi)模塑料制品的樣品或產(chǎn)品圖紙。拿到樣品，先進(jìn)行測(cè)點(diǎn)，再進(jìn)行下一步。拿到產(chǎn)品圖紙，可以直接進(jìn)行下一步。步驟二：做模具造型，如有熱流道的模具，把熱流道也設(shè)計(jì)好。步驟三：造型好后跟客戶

PEEK注塑加工的注意要點(diǎn)？

PEEK聚醚醚酮樹(shù)脂最早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。那PEEK注塑成型要注意哪些因素呢？1.設(shè)備：

注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià),注塑加工如何報(bào)價(jià)？

注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià),注塑加工如何報(bào)價(jià)？一般來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的價(jià)格構(gòu)成：產(chǎn)品價(jià)格=材料費(fèi)+加工費(fèi)+包裝物流費(fèi)（包含稅金和供應(yīng)商的利潤(rùn)）材料費(fèi)=產(chǎn)品毛重（含料把）* 原材料單位價(jià)格加工費(fèi)可以讓供應(yīng)商按機(jī)型報(bào)出每小時(shí)費(fèi)用，再乘以單個(gè)產(chǎn)品計(jì)算周期。如：對(duì)于單腔模，計(jì)算周期等于預(yù)計(jì)的注塑周期，兩腔模的計(jì)算周期則是預(yù)計(jì)的注塑周期